催化燃料设备的能源消耗大多为电磁能和燃料，一旦机器设备设定好，用电量基本上稳定，就可以根据变频控制离心风机，节约电磁能。关键讨论的是燃料难题。因为排烟量和浓度值不稳，生产车间排烟系统操纵欠佳，在运行和运行中要经常填补燃料(常见柴油机和天燃气)，以维持燃烧仓温度。

　　燃料使用量多与少在一定程度上在于储热瓷器的储热专业能力，储热水平一般用保持催化燃料设备正常运转所需要的少VOC浓度值去衡量。标值越小，能源消耗越小。特性良好的RCO垃圾焚烧炉可以达到450×10-6mg/L。此外，动能损害通常是废气带走发热量和表层热量损害。废气带走发热量与催化燃烧装置处理有机废气量和进排气口的温度差有关系。废气温度越小，进出口贸易温度差越多，能源消耗越小。催化燃料设备表层的热损耗表现在储罐表层温度和环境的温度差上。保温性能好，温度差和热损耗小。自然，RCO催化燃料设备的能源消耗也有可能与部分绝缘层弱和持续高温气体泄露相关。

　　催化燃料设备工作中在所有废气处理行业上一直具有重要作用，在环保工作上也一直在作出贡献，这种催化燃料设备到底有哪些特点。

　　催化剂反应釜一般都是会设计为有利于拆装的构造，有利于今后的清洗和拆换，其燃烧仓也要具备足够的时间，那么在运行中才能够更好的点燃解决，其机器的炉墙也都采用钢架结构机壳里衬耐火保温材料，或两层夹墙的构造。

　　催化燃烧机器设备具有相对较高的转换速率，通常是选用天燃气做为辅助燃料，其实也是可以用燃料油、电加热器等作辅助燃料。具有引燃功效的一般是净化处理后汽体，催化燃烧的化学反应不可逆转，因此，在运行中一定要在高温下中进行，以此得到相对较高的转换速率。